Takoma CNC
Mess- & Toleranztechnik
Ø0.1A

GD&T — Form- und Lagetoleranzen

Symbole nach ISO 1101 / ASME Y14.5, ins Deutsche übertragen.

Form

SymbolNameBezugBeschreibung
Geradheit Abweichung einer Kante / Achse von einer idealen Geraden.
Ebenheit Abweichung einer Fläche von einer idealen Ebene.
Rundheit Abweichung einer Kreislinie vom idealen Kreis.
Zylindrizität Kombination aus Rundheit, Geradheit der Achse und Mantellinie.
Linienprofil Abweichung einer Linie vom Sollprofil.
Flächenprofil Abweichung einer Fläche vom Sollprofil.

Richtung

SymbolNameBezugBeschreibung
Parallelität ja Lage einer Achse/Fläche parallel zum Bezug.
Rechtwinkligkeit ja Lage einer Achse/Fläche im 90°-Winkel zum Bezug.
Neigung ja Lage im definierten Winkel ≠ 90° zum Bezug.

Ort

SymbolNameBezugBeschreibung
Position ja Wahre Position eines Merkmals (mit MMC/LMC möglich).
Konzentrizität ja Achse innerhalb Toleranzzone um die Bezugsachse.
Symmetrie ja Mittelelement liegt symmetrisch zum Bezug.

Lauf

SymbolNameBezugBeschreibung
Rundlauf ja Schlag einer Stelle bei Drehung um die Bezugsachse.
Gesamtlauf ja Schlag über die gesamte Mantel-/Stirnfläche.

Modifikator

SymbolNameBezugBeschreibung
MMC Maximum Material Condition — Größtmaß mit Bonus-Toleranz.
LMC Least Material Condition — Kleinstmaß mit Bonus-Toleranz.
Projizierte Tol. Toleranzzone über das Werkstück hinaus projiziert.
Freier Zustand Messung im nicht eingespannten Zustand.

Bezug = Toleranz wird gegen ein Bezugselement (Datum) gemessen. Modifikatoren MMC/LMC erlauben Bonus-Toleranz.