Quellen & Methodik

1 · Rechenergebnisse: live aus Formeln

Jedes Ergebnis wird beim Aufruf aus der angegebenen Formel berechnet - nicht aus einer abgetippten Fremdtabelle geladen. Die Formel steht bei jedem Rechner dabei und gesammelt unter Zerspanungsformeln.

• Drehzahl / Schnittgeschwindigkeit: n = 1000·v_c / (π·D)
• Schnittkraft / -leistung: Kienzle-Modell (k_c1.1, 1−m_c)
• Gewinde: Kern- und Flankendurchmesser nach DIN 13 / ISO 261, 965
• Passungen & Toleranzen: Grenzmaße nach ISO 286
• Verzahnung: Standardgeometrie nach DIN 867 (20°)
• Oberfläche: Ra ≈ f² / (31,2·r_ε), Rz ≈ f² / (8·r_ε)
• Härteumrechnung: Richtwerte nach ISO 18265 / ASTM E140
• Geometrie: klassische Trigonometrie

2 · Richtwerte (Schnittgeschwindigkeit, Werkstoff-Kennwerte)

Hier trennen wir sauber, was gerechnet und was geschätzt ist - denn das ist nicht dasselbe.

Warum es Richtwerte sein müssen: Die Schnittgeschwindigkeit v_c lässt sich nicht ausrechnen. Sie ist ein Erfahrungswert aus Standzeitversuchen (Taylor: v · Tⁿ = C) und hängt an Schneidstoff, Beschichtung, Kühlung, Steifigkeit der Maschine und der Standzeit, die man erreichen will. Jede Formel in dieser App braucht v_c als Eingabe - n = v_c · 1000 / (π · D) rechnet mit dem Wert, sie leitet ihn nicht her. Wer etwas anderes behauptet, verkauft Schätzungen als Messungen.

Woher unsere Werte kommen: v_c, f_z und der Zerspanbarkeits-Index sind aus Fachwissen zusammengetragene Orientierungswerte - sie liegen im Rahmen dessen, was gängige Zerspanungs-Nachschlagewerke nennen, sind aber nicht aus einer Hersteller- oder Katalogtabelle übernommen und geben keine bestimmte Marke wieder. k_c1.1 und die Dichten sind dagegen kanonische Kennwerte, die in jedem Tabellenbuch identisch stehen (k_c1.1 gehört zum Kienzle-Modell).

Kalibriert und geprüft: Der Zerspanbarkeits-Index ist gegen die anerkannte Skala kalibriert (Automatenstahl = 100 %): 11SMn30 = 100, C45 = 60, X5CrNi18-10 (304) = 45. Jede Legierung steht genau einmal in der Tabelle - Zweitanlagen unter abweichender Bezeichnung (z. B. C45 vs. AISI 1045) sind entfernt, damit derselbe Werkstoff nicht zwei verschiedene Werte liefert. Automatisierte Tests halten das: keine Dubletten, eine Skala, Dichten passend zur Werkstoffgruppe.

Was das für dich heißt: Nimm die Werte als Startpunkt, nicht als Vorgabe. Maßgeblich ist der Katalogwert deines Werkzeugherstellers für genau deine Schneide. Unsere Zahlen sind bewusst konservativ gehalten: zu langsam kostet Zeit, zu schnell kostet das Werkzeug.

Bekannte Grenze: Bohren

Die Werkstoff-Tabelle führt eine v_c je Werkstoff. Die gilt für Drehen und Fräsen. Bohren läuft deutlich langsamer - Querschneide, Spanabfuhr und Kühlung im Loch begrenzen die Schnittgeschwindigkeit. Wo die App einen Bohr-Vorschlag zeigt, weist sie das ausdrücklich aus. Bohrdrehzahl bitte nach Herstellerangabe des Bohrers setzen, nicht aus dem Vorschlag übernehmen.

3 · Referenzierte Normen

Die App setzt die in öffentlichen Normen definierten Verfahren um. Normen definieren die Methode, wir implementieren sie:

4 · Grafiken & Schemazeichnungen

Alle Schema- und Verschleiß-Darstellungen sind eigene Zeichnungen (SVG bzw. eigens erzeugte Renderings) - keine übernommenen Hersteller-Fotos.