Werkzeug-Verschleiß - Mechanismen & Gegenmaßnahmen
8 typische Verschleißarten an Schneidwerkzeugen mit Ursachen, Gegenmaßnahmen und Erkennungsmerkmalen.
ISO 3685 definiert VB = 0,3 mm Freiflächenverschleiß als Standzeit-Ende beim Schruppen, VB = 0,15 mm beim Schlichten. Regelmäßige Sicht-Kontrolle = einfachste Standzeit-Vorhersage.
Freiflächenverschleiß (Flank Wear, VB)
Gleichmäßiger Verschleiß an der Freifläche unterhalb der Schneidkante. Wird mit VB (Verschleißmarkenbreite) gemessen. Standard-Standzeit-Kriterium nach ISO 3685 - VB = 0,3 mm gilt als Standzeit-Ende beim Schruppen, VB = 0,15 mm beim Schlichten.
Ursachen
- Normaler Abrasions-Verschleiß durch das Werkstück
- Harte Einschlüsse im Material (Karbide, Oxide)
- Vorschub zu niedrig → kein definierter Span
- Falscher Werkzeugstoff für die Härte (HSS bei > 30 HRC)
Gegenmaßnahmen
- Härteren Schneidstoff: VHM, Cermet, Keramik
- Beschichtung mit hoher Härte (Al₂O₃, c-BN)
- Vorschub erhöhen (fz/fn um 20–30 %)
- Standzeit-Ende rechtzeitig erkennen (VB-Messung)
Verschleiß-Systematik nach ISO 3685 (Standzeit-Prüfung Drehmeißel) und VDI 3324 (Verschleißverhalten). Schemazeichnungen und Beschreibungen: eigene Darstellung nach allgemein anerkannter Verschleiß-Systematik. Bei wiederkehrenden Verschleißbildern: Bild mit dem Service-Techniker des Werkzeug-Lieferanten teilen.
Hinweis: Alle Schnitt- und Werkstoffwerte sind Richtwerte zur Orientierung. Maßgeblich sind die Empfehlungen des Werkzeug-/Maschinenherstellers.